Автоматизированная сверлильно-присадочная ячейка Excitech DRILLING CELL 2 IN 1
-
Толщина заготовки, мин./макс.10 / 50 мм
- Уникальное предложение на рынке
- Автоматическая линия по цене 2-х стандартных станков
- Органы машинного зрения (компьютерное зрение для чтения штрих-кодов)
- Возможность роботизировать умную линию
- Беспрерывность рабочего процесса
- Высокая производительность до 2500 деталей за 8-часовую смену
- Полная интеграция с БАЗИС-Мебельщик и другими конструкторскими программами
EXCITECH DRILLING CELL 2 IN 1 - это продукт реализации передовых технологий в области интеграции информационных систем и автоматизации производственных процессов, позволяющий произвести качественный скачек вперед, шаг в четвертую промышленную революцию (Индустрия 4.0).
Данная сверлильно-присадочная ячейка предназначена для изготовления деталей корпусной мебели путём сверления сквозных и глухих технологических отверстий, фрезеровки и выборки пазов в автоматическом режиме с минимизацией малоквалифицированного (механизированного) труда.
Применяется на производствах, где необходима повышенная гибкость в сочетании с высокой производительностью и автоматизацией. Ячейка не требует перенастройки на каждую деталь, все настройки станков происходят автоматически после считывания камерой информации с бирки о параметрах детали и её программе обработки. Ячейка работает в поточном режиме, без перенастроек.
Достаточно импортировать программы и осуществить подачу заготовок на входном конвейере. Конструктив данной ячейки подразумевает дальнейшую автоматизацию, исключая персонал на входе и выходе заготовок.
Полностью совместима с отечественными программными комплексами проектирования мебели:
Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.
Деталь загружается горизонтально и перемещается автоматически по специальному роликовому столу. На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. На входе в зону обработки станка деталь базируется специальным прижимом с ЧПУ, который измеряет размеры детали и сравнивает с заданными. Если деталь не соответствует заданному размеру, то она отправляется на разгрузочный конвейер без обработки, чтобы не останавливать автоматическую линию.
В основу конструкции присадочной головы положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя - компании HSD (Италия).
Верхняя присадочная группа:
2 сверлильно-присадочных головы
Конфигурация каждой:
- 12 вертикальных шпинделей
- 8 горизонтальных шпинделей:
2+2 передний - задний торец
2+2 левый - правый торец - 1 пазовальная пила
- 1 фрезерный шпиндель 5,5кВт
Нижняя присадочная группа:
- 1 сверлильно-присадочная голова
- 9 вертикальных шпинделей
- 1 фрезерный шпиндель 3,5кВт
В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей - компании HSD (Италия). Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью.
Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.
Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях, если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале. При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения.
Cпециально предназначенные для европейских производителей оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. С цифровым подключением посредством промышленной CAN шины YASKAWA MECHATROLINK.
Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.
Система работает на ОС Windows, установленном на промышленном ПК. Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели.
Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.
Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Станки EXCITECH (beaver) - единственные станки для деревообработки, на которые устанавливаются направляющие premium класса «THK».
Контактный скребок LaCS обеспечивает усиленную защиту направляющих и подшипников по всем осям перемещения, а самосмазывающиеся лубрикаторы QZ в комплекте со станцией подачи смазки способны проработать без обслуживания весь срок службы оборудования. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли, особенно в производстве мебели и деревообработке
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Получить гораздо более высокий КПД;
- Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
- Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
Серия станков EXCITECH EH (Beaver SWIFT TURBO) – это высокоточные станки, а обеспечивается высокая точность специальными системами прижимов. В частности, при перемещении детали в горизонтальной плоскости, используется программно-управляемый прижим с роликами. Данный прижим, в соответствии с установленными в программе параметрами детали, настраивается при помощи серводвигателя на требуемую ширину детали исключая любые, даже незначительные её смещения при движении вдоль рабочего стола.
Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.
Сверлильноприсадочные станки во время цикла потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания. Для исключения ошибок в станке beaver предусмотрен дополнительный ресивер, который компенсирует недостаток давления в системе.
Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания. Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.
- Аспирация ECOWOOD FPC-10 000
- Система воздуховодов, переходников и шибер заслонок
- Робот YASKAWA MOTOMAN GP225
- Устройство захвата Schmalz Grippers
- Интеграция робота в ячейку
В основе ячейки EXCITECH DRILLING CELL 2 IN 1 использованы 2 модификации сверлильноприсадочного центра с ЧПУ EXCITECH EHSAW1224 к которым интегрированы управляемые конвейера подачи заготовок вместе с органами машинного зрения (компьютерное зрение для чтения штрих-кодов).
Конструктивные особенности: